كيفية حل مشكلة التبطين من لوح بطانة الكرافت

لوح بطانة كرافت يلعب دورا هاما في إنتاج الألواح المموجة ويستخدم على نطاق واسع للطبقات العلوية والسفلية من الكراتين. ومع ذلك ، غالبًا ما تعاني ألواح بطانة الكرافت عالية الجرامية من التبطين ، والتي لا تؤثر فقط على جودة اللوحة ولكن يمكن أن تؤدي أيضًا إلى شكاوى العملاء. لمعالجة هذه المشكلة ، أجرت العديد من مصانع الورق بحثًا تقنيًا لتحسين قوة الرابطة البينية للوحة بطانة الكرافت عن طريق تحسين العمليات.

أسباب لتبطين لوح بطانة الكرافت

إذا كان تشطيح لوح بطانة الكرافت شديدًا ، فيمكن اكتشافه عمومًا أثناء عملية الإنتاج في مصنع الألواح. إذا كان التبطين معتدلاً ، فسيتم اكتشافه عند إرسال اللوحة المموجة إلى خط تصنيع الكرتون ، بعد المرور بعمليات مثل الطباعة ، والتقطير ، وقطع الزوايا ، والتسمير (الالتصاق). تعاني ألواح بطانة كرافت عالية الجرامية من التبطين لأن قوة الرابطة البينية غير كافية.

على سبيل المثال ، غالبًا ما تعاني لوحات جرامية عالية تتكون من ثلاث طبقات من اللب من التحكم غير السليم في العملية ، مما يتسبب في فصل الطبقة العليا عن الطبقة الأساسية أو الطبقة الأساسية من الطبقة السفلية. يمكن تمزيق الألواح ذات قوة الرابطة البينية الضعيفة بسهولة باليد.

العوامل التي تؤثر على قوة الرابطة البينية للوحة بطانة الكرافت

قوة الرابطة البينيةورق لوح بطانة كرافتيتأثر بعدة عوامل. أولاً ، إذا كان تركيز اللب مرتفعًا جدًا أو محتوى الرطوبة منخفضًا جدًا ، فإن الروابط الهيدروجينية بين الألياف ستنخفض ، مما يقلل من قوة الرابطة البينية. ثانياً ، الاختلافات الكبيرة في درجة الجفاف بين طبقات اللب تضعف الترابط أثناء تصفيح الألواح المبللة. تؤثر الاختلافات في درجة ضرب اللب أيضًا على قوة الرابطة البينية ، مما يؤدي إلى عدم كفاية قوة الرابطة ومشكلات التبطين. وبالتالي ، فإن تحسين هذه العوامل هو المفتاح لمعالجة إزالة ألواح بطانة الكرافت.

تحسين عمليات الإنتاج لتعزيز قوة الرابطة البينية

لحل تشطيب ألواح الكرافت ، نفذت بعض مصانع الورق تحسينات فنية مختلفة. الطريقة الأكثر مباشرة هي إضافة أنبوب رش النشا قبل تصفيح الألواح الرطبة في قسم الأسلاك ، وتحسين الوضع ، ضغط الرش ، وتدفق أنبوب رش النشا لضمان توحيد اللوحة. زيادة تركيز ولزوجة النشا المرش يمكن أيضًا أن يعزز بشكل فعال قوة الرابطة البينية للورق. علاوة على ذلك ، رفع درجة حرارة الأسطوانة قبل التجفيف في جلتنة النشا المرش ، مما يعزز قوة الرابطة البينية. إذا لم يتم زيادة درجة الحرارة حتى اسطوانة ما بعد المجفف ، فإن التأثير ليس كبيرًا.

عند استخدام النشا المرش ، يمكن إضافة معززات لزيادة تحسين قوة الرابطة البينية للورق. ومع ذلك ، قد يسبب استخدام النشا المرش مشاكل في قطرات الغراء ، مما يؤدي إلى بقع لاصقة أو ثقوب على سطح الورق ، أو حتى فواصل الورق ، مما يؤثر على كفاءة الإنتاج.

تحسين جودة اللب ومعالجة الألياف

ترتبط قوة الرابطة البينية للوحة بطانة الكرافت ارتباطًا وثيقًا باستخدام النشا المرش كما ترتبط مباشرة بجودة معالجة اللب والألياف. تؤثر درجة ضرب اللب ودرجة تكرير الألياف على قوة الرابطة البينية للورق. إذا كان اللب يحتوي على نسبة مياه منخفضة وتركيز عالٍ ، فسيكون هناك روابط هيدروجينية أقل بين الألياف ، مما يقلل من قوة الرابطة البينية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الاختلافات الكبيرة في مستويات الجفاف لكل طبقة من اللب ستضعف أيضًا قوة الرابطة البينية. ضمان الجفاف الموحد لكل طبقة من اللب أمر ضروري لتحسين قوة الرابطة البينية.

ضمان اتساق اللب

من الناحية النظرية ، تتكون قوة الرابطة البينية للورق بشكل أساسي من خلال الروابط الهيدروجينية بين الألياف. المزيد من الروابط الهيدروجينية يؤدي إلى قوة رابطة أقوى. وقد أثبتت التجارب أيضا أن اتساق تركيز اللب والرطوبة هو عامل حاسم يؤثر على قوة الرابطة البينية. الحفاظ على الحد الأدنى من الاختلافات في درجة الضرب لكل طبقة من اللب وضبط معالجة الألياف الطويلة والمتوسطة بشكل مناسب يمكن أن يضمن اتساق جفاف اللب بشكل فعال ، وبالتالي تحسين قوة الرابطة البينية للورقة.

تشكل مشكلة التبطين في لوح بطانة الكرافت تحديًا لشركات تصنيع الكرتون ، ولكن من خلال تحسين العمليات وتحسين جودة اللب واستخدام المحسنات المناسبة ، يمكن زيادة قوة الرابطة البينية للورق بشكل فعال ، حل مشكلة التبطين. لمعالجة مشاكل لوح بطانة الكرافت ،مجموعة الورق الذهبيمع أكثر من 20 سنةالخبرة في الصناعة ، مكرسة لتزويد العملاء مع حلول ورقية عالية الجودة وباستمرار الابتكار وتحسين العمليات بينمصنعي الألواح الورقية المطلية.